- 行業觀察
- 印刷企業信息化的標準：你屬于哪一段？
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受互聯網等IT技術沖擊，加上宏觀經濟委靡不振，很多印刷企業面臨生死存亡，亟待轉型升級。行業人士共識，印刷轉型升級必須依靠IT技術，管理信息化是IT化的基礎工程。企業如何進行信息化建設？
中國印刷行業的最大問題是缺乏標準。同樣，目前印刷企業信息化系統的建設也沒有標準。
不同工廠有不同的需求，工廠不同的階段，對信息化程度的要求也不一樣。本文試著給印刷企業信息化建設建立標準，方便企業在信息化建設進行方案選型時可以參照：我到底要做成什么樣子？同時給企業指明信息化建設的方向：我以后要做成什么樣子？
當下，印刷企業搞印刷化建設工程有這么幾個途徑：一是請軟件公司定制開發，二是購買市面上的所謂成套的印刷專業ERP，三是委托SAP、用友、金蝶這些大牌公司利用通用ERP產品進行改造。這三個途徑各有利弊，但是鮮有成功案例，其中原因不在本文討論范疇。
大家都很清楚，企業成功實施信息化后將獲得巨大的生產力。印刷行業要推動信息化建設，當務之急，要先建立標準。
企業的信息化建設是一個復雜的工程，一定是分階段按步驟進行的，很難一步到位。特別是高速發展變化中的企業，隨著企業業務形態和管理模式的變革，信息化系統也要隨之改變。因為系統是為企業經營管理服務的，而不是企業去適應系統。當然，作為一套優秀的管理軟件系統，他蘊含著先進的管理思想，能指導和幫助企業優化管理。
印刷企業的信息化建設做成怎么樣才算是成功了？所謂成功，是基于你的目標，你的目標達到了，就算成功了。那我們如何來建立目標？有了標準，我們就可以設定階段性目標。
我們試著將印刷信息化工程分為五段，每一段都有一個明確的標準，供印刷老板參照。
未入門級工程：
軟件系統的功能只能實現開施工單，或者說軟件功能不少，但用起來很麻煩，用戶僅僅能實現開施工單的功能，和能統計業務量，僅此而已。
點評：10多年來，很多印刷企業花錢化精力上ERP，最終留下一個半拉子工程，就是這個狀態，點評為一個字：冤！一朝被蛇咬，十年怕井繩，談“ERP”色變。
一段工程：訂單管理+施工單+進銷存
低級標準：有業務訂單管理，有生產施工單管理，有物料和成品進銷存管理，有應收應付賬目，可以進行簡單分類統計。但是，開施工單時無法直接關聯庫存動態，需要切換界面到庫存系統查詢，業務、生產出入庫沒有進行信息自動關聯，需要人工刷新和提取。
點評：這個只是入門級水平，這樣的系統對操作人員的執行力要求非常高。通常的用戶癥狀是庫存經常不準，張冠李戴。如果操作人員經常更換，那就剩下個開單系統了。
高級標準：在開業務訂單時就能知道實時的成品庫存；在開施工單界面就能獲取原料動態庫存信息，包括實時存貨數、計劃占用數、采購和退貨在途數。系統的任務信息是自動推送的，環環相扣，動態關聯（就是上道流程要將任務自動推送給下道流程，下道流程的工作進展要自動反饋給上道）。這樣就能提升部門之間的協同能力，而且保證數據信息是完整的，不致于“斷鏈”。
點評：能做到這些，我們大部門老板就基本滿意了。但是，遺憾的是這樣的成功案例也所見不多。
二段工程：訂單管理+生產計劃+進銷存+生產過程管理
低級標準：在一段工程的基礎上，增加生產管理模塊。由專人進行信息錄入，將生產任務有沒有完成，誰完成的，損耗多少等信息往系統里錄入。能生成員工工作量報表，也可以生成計件工資。
點評：今天的單據明天錄，上午的單據下午錄，生產信息是滯后的；錄入過程枯燥乏味，很容易搞錯。一群錄單員，一堆紙單據，成本高，不環保。
高級標準：信息化觸角深入到基層崗位，生產任務進程信息由一線工人直接錄入，系統自動采集，并動態反饋給相關管理人員（由管理者對數據進行審核）。
系統流程機制：一筆業務訂單從核價、報價、確定后，進入生成流程，進行工藝規劃，制訂工程單和生成采購外協計劃，之后任務通過系統自動分發到采購和相關生產部門。生產管理者通過排產試算系統將任務分發到印前、印刷、倉庫、切料、印后、外協和質檢等各個工作崗位。各個崗位的工作進程信息自動反饋，整體共享。如果業務訂單和生產工程有變化，變化信息能通過系統及時調整并通知到相關崗位。
點評：信息動態自動反饋，一切盡在管理者掌控之中。無須加人，無須信息轉接，無紙化管理，節人環保。生產管控全過程信息化，部門之間高效協同，提高效率，確保訂單準時交付。
三段工程：核價報價+訂單管理+計劃中心+進銷存+精細化管理+決策支持
標準：在二段工程基礎上，擴大信息化的縱深度和寬度。一個訂單，從核價報價到產品交付，一切都有企業內控標準，整個過程都有信息記錄，而且信息流是流暢無阻礙的，并能通過信息再生利用，展開精細化管理。
標準：在二段工程基礎上，擴大信息化的縱深度和寬度。一個訂單，從核價報價到產品交付，一切都有企業內控標準，整個過程都有信息記錄，而且信息流是流暢無阻礙的，并能通過信息再生利用，展開精細化管理。
1）每筆業務訂單的成本構成，生產過程耗時，損耗等，并自動生成員工績效工資。
2）通過客戶業務數據的比對分析，判斷趨勢，優化業務結構，支持企業決策。
3）通過生產過程數據的比對分析，優化完善生產過程管理，降低成本，提升效率。
點評：這樣的系統是真正的生產力要素，已經不是簡單的軟件系統，是企業開疆擴土的利器。
四段工程：業務信息流+生產技術信息流=智能生產模式
標準：印刷企業要從傳統制造企業蛻變為現代化的智能制造企業，要解決一個關鍵問題：業務管理信息流和生產技術信息流的無縫集成，企業不存在“信息孤島”，最終走向智能制造。智能制造的最高境界是，人只是生產的組織者，由智能化的生產系統完成生產。具體標準描述為：
1.印刷稿件要同生產任務信息綁定，在信息化系統中自動流轉；
2.信息化系統要與印前工作流程集成，以提高效率減少差錯。
3.信息化系統不但要負責處理印刷技術文檔的流轉，而且要與印刷機和印后設備進行集成，將生產技術信息傳遞給生產設備，讓生產設備自動執行。
點評：IT技術給工業化注入強勁動力，讓實現智能化生產成為可能。有了這樣的系統，在效率提升和成本控制上可以實現質的飛躍，形成企業強悍的核心競爭力。
五段工程：網絡業務平臺+線下智能化生產系統=優質云印刷商
標準：工廠在智能化生產基礎上，再插上互聯網翅膀。具體描述為：
1.由網絡業務平臺處理對外的大部分業務管理事務。
2.網絡業務平臺與線下系統無縫集成，自動完成訂單審核、訂單分類，云上云下一體化。
3.與供應單位和外協單位的業務往來通過互聯網進行協同。
點評：云印刷商的功夫在于云下。內功不扎實，光憑花拳繡腿，一定成為江湖笑話。內功的關鍵還是管理，管理必須依靠信息化。
對比一下，你企業的信息化建設走到哪一步了？
想搞信息化工程建設的老板，你準備搞成第幾段？