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- 印刷神器IPM之一智慧印刷系統┃能縮短訂單交期20%
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印刷廠用了一套軟件，除了規范業務生產流程，建立企業基本數據庫以外，居然還能縮短生產周期20%以上！這是一套什么樣的軟件？它究竟是如何做到的？
這套軟件名為“智能化印刷管理系統”，簡稱“IPM”。小編帶著這些疑問，走訪了10多家使用者，終于揭開了這個謎底。
這個“IPM”跟傳統的ERP做法不一樣。除了ERP的核心功能——“供應鏈系統”以外，她還為印刷各個流程節點配置了單獨的模塊，有印前管理、切紙管理、印刷管理、印后管理、復卷管理等，每個模塊獨立安裝在相應崗位上，業務管理部門確定訂單后，由“生產控制中心”進行工藝規劃，下達采購任務、生產領料任務和生產任務。系統會對所有任務進行自動計算處理，并自動“推送”到相應部門的電腦端口。各部門根據端口顯示的任務進行操作，同時將完成情況進行即時反饋。
在現場，小編發現這些工廠的生產管理是無紙化的，各個部門的生產信息都是無縫交接（不需要錄單員進行信息的轉錄），系統中所呈現的所有信息都是及時的、動態的。
那她是究竟如何做到“縮短生產周期”的呢？小編跟這些廠長一起進行了深入的探討，終于解開了謎底。
一張訂單從確定到出貨，好像一次“旅行”，她在工廠中至少要走過20多個“站點”，這些“站點”大概有：訂單審核、工藝規劃、工藝審核、用料計算、下達采購任務、采購價格審核、實施采購、原料入庫、生產排程、外協任務制定、外協實施、印前拼版制版、領料、切紙、印刷、印刷報工、各種印后工藝、印后報工、質量檢驗、成品入庫、開銷售單、出庫等。如果企業的管理層級更細些，“站點”就更多。
以前因為信息不共享，任務到了每個“站點”都需要問問，或者等等，會浪費時間，以每張訂單每個站點浪費10分鐘計，累計就浪費了200分鐘。如果這個廠生產線上跑著100個訂單，每天要浪費20000分鐘。為了避免產能浪費，生產廠長必須隨時知道每個訂單的生產進程。在沒用IPM之前，廠長或者助理只能隔一段時間跑到各部門現場去了解進程?，F在有了IPM，廠長只要坐在電腦面前，所有信息都在界面之中，動動鼠標就完成了調度，不但效率高了，而且調度更合理。這樣就減少了很多時間浪費。
還有，以前工廠經常出現這種現象：印刷機等紙等版，切紙機等料，后道工序等前道工序完成，這都是因為進程信息不透明?，F在各個部門和崗位都有電腦端口，都非常清楚的知道這個訂單需要什么時候交付，現在走到那里了，預計什么時候可以完成。交期就是命令！他們自己都可以根據交期進行生產任務調配，合理安排作業時間。這是由“管理者管理”到“員工自我管理”的飛躍。這樣，又減少了很多時間浪費。
總而言之，因為有了IPM，不管是開單、排產、查詢信息等都變得簡單了。大量的計算工作沒有了，大量的表單不用做了，查詢信息方便了，同樣的設備同樣的人可以做更多的事情，而且比以前更輕松了。
“軟件上線1個月以后，整個工廠的情況完全改變，生產更流暢，交貨時間至少縮短20%”。這是大部門受訪者給小編的說法。
因為用了IPM，交期縮短20%，意味著效率和效益都提升了20%！
——IPM，不愧為印刷神器！